金相学的应用领域和重要性主要体现在下述几个方面：
1 选材:材料的显微组织与性能之间存在一定的对应关系，据此可选择合适的材料。
2 校核: 原材料校核和工艺校核
3 抽检:产品制造流程对半成品进行金相检验，确保产品的显微组织满足下道工序的加工要求。
4 工艺评定:判断和鉴别产品工艺的合格。
5 在役评价 :为在役零件的安全性、可靠性及零件在役寿命提供依据.
6 失效分析:发现工艺性和材料性缺陷，从而为失效原因的分析提供宏观和微观的分析依据
研究手段: 为调整研究方向和工艺提供重要依据。
金相学作用
钢热处理工艺的研究:钢的热处理原理是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相技术则是相变研究的重要实验手段。
2 形状记忆合金的研制 : 形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。
3产品的质量控制:产品生产过程中的每一个环节，从原材料的验收，加工工艺的控制，直至半成品及成品质量的评定等4 失效分析:机械装备和零件在使用过程中难以完全避免以变形、断裂磨损及腐蚀等形式发生的失效，利用金相检验找出原因，并加以预方。
5 事故分析:应用与火灾事故的分析与举证在火灾原因鉴定领域，具有重复性好、可对比性好和直观性强。
应用领域
黑色金属金相检验有色金属金相检验
粉末冶金金相检验
材料表面处理后组织鉴别及评定
黑色金属的金相检验
结构钢金相检验
工模具钢金相检验
轴承钢金相检验
弹钢金相检验
不锈钢、耐热钢及高温合金金相检验
铸钢、铸铁金相检验
焊接件金相检验
结构钢金相检验
结构钢可分为碳素结构钢和合金结构钢两大类，含碳量在0.12%~0.74%，大多属于亚共析钢。具有良好的塑性，通过热处理后可得到具有一定强度和韧性，因此在机械制造和工程建筑行业中获得了广泛应用。结构钢的金相检验主要内容包括:鉴别各种冷、热加工处理后的组织，鉴别和评定钢中非金属夹杂物的类型、数量以及在生产工艺过程中所出现的组织缺陷等
工模具钢金相检验
1 碳素工具钢
2 合金工具钢
3 高速工具钢
碳素工具钢金相检验
含碳量0.7%~1.3%，也称高碳钢，用于制作各种刀具、模具，金相检验内容 :
1、原材料金相检验如珠光体级别检验，网状碳化物级别检验，脱碳层测定 ;
2、淬火态金相检验如马氏体、托式体级别检验。
合金工具钢金相检验为了弥补碳表工具钢性能上的不足，在其化学成分的基础上，加入CT、W、Mo、V、Si、Mn等合金元素，成为合金工具钢。金相检验:珠光体级别，网状碳化物级别，脱碳层测定，碳化物带状偏析，共晶碳化物不均匀分布，二次碳化物网，淬火及回火组织，淬火裂纹
高速工具钢金相检验
n高速钢依其合金元素含量的不同分为钨系、钨银系、钻系及铝高速钢。
n 金相检验: 碳化物不均匀度及脱碳层深度检查，淬火态检验
轴承钢金相检验
用于制造在不同环境中工作的各类滚动轴承套圈和滚动体的钢称为轴承钢，分为:
铬轴承钢
渗碳轴承钢
特殊用途轴承钢
铬轴承钢金相检验
铬轴承钢材的金相组织检验项目主要有非金属夫杂物的评级、碳化物网状和液析及球化退火组织、淬回火组织、断口和贝民体组织评级渗碳轴承钢
渗碳轴承钢实际上是优质和高级渗碳结构钢。该类钢制造的轴承零件，经渗碳和热处理后，表面硬度高，耐磨性好，且心部具有良好韧
性。
金相检验:渗碳轴承钢材和潦动轴承零件半成品和成品的金相组织检验。钢中非金属夹杂物和碳化物带状评级特殊用途轴承钢金相检验
化学工业、食品工业等腐蚀环境和低温工作下的轴承零件，高温工作下的轴承零件以及重载条件下承受一定冲击荷的大尺寸轴承所用钢均为特殊用途轴承钢。
金相检验: 碳化物不均匀度，显微组织
弹钢金相检验
弹簧钢采用较高含碳量的碳素钢，同时弹簧对淬透性要求比一般零件更严格，对截面较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢.金相检验:
1 弹钢原材料的非金属夹杂物金相检验
2 弹黄钢的游离石墨化金相检验
3 弹钢表面脱碳层金相检验
4 Si-Mn系弹簧钢组织金相检验
5 65Si2MnWA弹等钢金相检验
6 Cr-V单钢组织检验
7 特殊弹黄钢丝的组织检验
