GX53倒置显微镜
广泛应用于钢铁、汽车、电子及其他制造行业。用户只需将样品倒扣放置在载物台上即可检测抛光金属和切片样品。样品底部无需平整处理,并且尺寸可以较厚、较大、或者较重。
GX53能够提供传统显微镜观察方法难以获得的清晰图像。在配合奥林巴斯Stream图像分析软件使用情况下,该显微镜可让从观察到图像分析及报告的检测流程得到简化。
GX53显微镜的各种观察功能可获得清晰锐利的图像,让用户能够对样品进行可靠的缺陷检测。奥林巴斯Stream图像分析软件的新型照明技术和图像采集方案可为用户提供评估样品和记录研究结果的更多选择。
从不可见到可见:MIX技术
MIX技术将暗场与其他观察方法(如明场或偏光)结合使用,获得独有的观察图像。MIX观察能够让用户观察传统显微镜难以观察的样品,甚至可以呈现样品表面细微的高度差异。暗场观察所用的环形LED照明设备的定向暗场功能可在特定时间内照明一个或多个象限。这样可以减少样品光晕,对于显示表面纹理非常有用
规格型号和技术参数
1,颗粒分析 – 计数和测量解决方案
探测目标以及测量尺寸分布是数码成像最重要的应用之一。奥林巴斯Stream软件的计数和测量解决方案利用高级阈值法实现目标(如颗粒和划痕)与背景的可靠分离。可使用超过50种不同的参数对样品进行测量或评级,包括形状、大小、位置和像素特性等。
2,显微组织中的晶粒尺寸
用户可测量晶粒尺寸和分析铝、铁素体和奥氏体等钢晶体结构以及其他金属的显微组织。支持标准:ISO, GOST, ASTM, DIN, JIS, GB/T
3,评估石墨球化率
该软件可用于评估铸铁样品(球墨/蠕墨)的石墨球化率及含量。可根据石墨节点的形态、分布和大小归类。支持标准:ISO, NF, ASTM, KS, JIS, GB/T
4,高纯钢中非金属夹杂物含量的评定
对在最恶劣视场所采集图像中的非金属夹杂物或手动确定的样品夹杂物进行归类。支持标准:ISO, EN, ASTM, DIN, JIS, GB/T, UNI
5,您的样品图像与参考图像对比
可轻松比较实时或静态图像与自动缩放的参考图像。 该解决方案提供符合各种标准的参考图像。该方案还可支持包括实时叠加显示和并排比较的多种模式。可以单独购买其他参考图像。支持标准:ISO, EN, ASTM, DIN, SEP
材料解决方案规格*
解决方案 | 支持标准 |
截点法晶粒度 | ISO 643: 2012, JIS G 0551: 2013, JIS G 0552: 1998, ASTM E112: 2013, DIN 50601: 1985, GOST 5639: 1982, GB/T 6394: 2002 |
面积法晶粒度 | ISO 643: 2012, JIS G 0551: 2013, JIS G 0552: 1998, ASTM E112: 2013, DIN 50601: 1985, GOST 5639: 1982, GB/T 6394: 2002 |
铸铁 | ISO 945-1: 2010, ISO 16112: 2017, JIS G 5502: 2001, JIS G 5505: 2013, ASTM A247: 16a, ASTM E2567: 16a, NF A04-197: 2004, GB/T 9441: 2009, KS D 4302: 2006 |
夹杂物最恶劣视场 | ISO 4967 (方法A): 2013, JIS G 0555 (方法A): 2003, ASTM E45 (方法A): 2013, EN 10247 (方法P和M): 2007, DIN 50602 (方法M): 1985, GB/T 10561 (方法A): 2005, UNI 3244 (方法M): 1980 |
标准评级图对比 | ISO 643: 1983, ISO 643: 2012, ISO 945: 2008, ASTM E 112: 2004, EN 10247: 2007, DIN 50602: 1985, ISO 4505: 1978, SEP 1572: 1971, SEP 1520: 1998 |
涂层厚度 | EN 1071: 2002, VDI 3824: 2001 |
外形尺寸