一、什么是金相样品镶嵌
金相检验在材料分析领域中占有重要地位,金相样品的制备成功与否决定了金相检验的结果。很多试样直接进行切割、研磨或抛光有困难,镶嵌就是解决以上问题,及提高效率和试验准确性的工艺方法。
1、细小机械零件,如形状复杂又极细小的试样,或者微小的电子元器件。
2、需要保护工件表面脱碳层组织及深度测定的试样。
3、对表面渗镀层、涂覆层组织及深度测定的试样。
1、传统手动金相试样镶嵌机,操作复杂,没有水冷功能,需要实验人员现场值守。
2、国产自动镶嵌机加热、冷却设计不合理,制样时间往往长达 15 分钟以上。
3、没有制样数据库,不同镶嵌方案依赖于试验人员的经验。
4、铸造外壳或钣金加工外壳,笨重,不美观且容易锈蚀。
5、一个工位只能完成一个试样的镶嵌。
6、制样压力不可调,不能适应多种热镶嵌料的使用。
7、显示技术落后。
1、创新的内嵌式加热冷却结构,将样品镶嵌时间缩短到 5.5 分钟,大大提高了工作效率,该技术已申报实用新型专利。
2、开发了循环点动控压系统、方法及制作试样技术的研究,实现国内没有的镶嵌试样的控制压力、保持压力,达到提高镶嵌试样品质及硬度的目的,该技术获得国家专利。
3、还创新的应用了一种压力保持回路装置,有效的挤压出材料内残留的空气,使镶嵌试样质地均匀,且能防止空气残留产生的气泡,使试样表面平滑。该技术获得国家专利。
4、我们的团队还对设备安全性进行了深入研究,开发了一种镶嵌机用固定装置,有效的防止了取出试样时上盖弹出造成人员伤害的隐患,该技术也获得了国家专利。
5、这款镶嵌机的程控系统预留出 10 种客户可以自定义的制备方案,满足了客户不同的镶嵌需求。
6、该机摒弃了传统镶嵌机傻大笨粗的形象,全新的 ABS 材质外壳,新颖、精致的配色、外形设计,给用户舒适感受,不再是冷冰冰的机器。
7、SinPRESS650型自动金相试样镶嵌机使用厚度达 15mm 的中间模具,真正实现了一个工位同时镶嵌 2 个试样的功能,而且镶嵌结果同样出色。
8、样品实际制备过程中,需要不同的压力适应匹配各种热固性镶嵌料,SinPRESS650 型自动镶嵌机可以根据不同需求精准控制压力大小,调整范围:1~20MP。
9、SinPRESS650/650S 型自动金相试样镶嵌机采用的大尺寸触控电容屏,显示效果出色。
产品主要参数:
SinPRESS650 自动金相试样镶嵌机 | |
热压操作 | 自动电动液压 |
镶嵌模具尺寸 | 英制:1 英寸,1.25 英寸,1.5 英寸,2 英寸 |
公制:25,30,40,50mm(可选择其中一种尺寸) | |
压力 | 1-20MPa(200kgf-4000kgf)可选,每次可选增减 1MPa |
加热温度 | 90℃-200℃可选 |
加热功率 | 600w 英制:1 英寸,1.25 英寸公制:25,30mm |
3000w 英制:1.5 英寸,2 英寸公制:40,50mm | |
冷却方式 | 温度冷却:40℃-90℃可选,每次可选增减 1℃ |
时间冷却:0-20 分钟可选,每次可选增减 1 分钟 | |
工作环境 | 温度 5℃到 40℃,湿度 30-90%不凝结 |
电压/频率 | 220V,50HZ ,单相 |
入水口 | 3/4 标准进水口 |
出水口 | Φ10 胶皮管 |
外形尺寸 | 420×556×463mm |